/ Technologie uzupełniające

Nadruk przemysłowy stosowany do nanoszenia logotypów, symboli i oznaczeń na elementach o różnych kształtach. Technologię dobieramy do materiału, geometrii detalu i wymagań projektu.

Obróbka powierzchniowa pozwalająca usuwać rdzę, zabrudzenia i stare powłoki oraz przygotować element do dalszych procesów, w tym malowania proszkowego.

Proces oczyszczania i ujednolicania powierzchni stosowany tam, gdzie liczy się estetyczny efekt i odpowiednie przygotowanie elementu do dalszej obróbki.

Obróbka powierzchni stosowana do wygładzania, oczyszczania i ujednolicania elementów. Proces dobieramy do materiału, geometrii detalu oraz oczekiwanego efektu końcowego.

/ Tampodruk

Realizujemy znakowanie elementów metodą tampodruku. Technologia pozwala nanosić powtarzalne nadruki na powierzchnie płaskie oraz elementy o bardziej złożonej geometrii.

Tampodruk może być wykorzystywany do nanoszenia:

  • logotypów i elementów identyfikacji
  • symboli i piktogramów
  • oznaczeń technicznych
  • numeracji i opisów użytkowych
  • prostych elementów dekoracyjnych

Zakres prac dobieramy do materiału, kształtu elementu, liczby kolorów oraz oczekiwanej trwałości nadruku.

Znakowanie elementu metodą tampodruku

/ Piaskowanie

Piaskowanie pozwala usunąć rdzę, stare powłoki, zabrudzenia oraz pozostałości znajdujące się na powierzchni elementu. Proces realizujemy jako samodzielną usługę lub etap przygotowania przed malowaniem proszkowym i innymi pracami wykończeniowymi.

Piaskowanie może być wykorzystywane do:

  • usuwania rdzy i starych powłok
  • oczyszczania powierzchni elementów metalowych
  • przygotowania elementów przed malowaniem proszkowym
  • ujednolicenia powierzchni przed dalszą obróbką.

Zakres prac dobieramy do materiału, geometrii elementu, jego stanu oraz oczekiwanego efektu końcowego.

/ Szkiełkowanie

Szkiełkowanie pozwala oczyścić i ujednolicić powierzchnię elementu, nadając jej estetyczne, satynowe wykończenie. Proces stosujemy tam, gdzie liczy się równomierny efekt oraz mniej agresywna obróbka niż w przypadku klasycznego piaskowania.

Szkiełkowanie może być wykorzystywane do:

  • oczyszczania elementów aluminiowych i stalowych
  • ujednolicania wyglądu powierzchni
  • usuwania lekkich nalotów i zabrudzeń
  • przygotowania elementów do dalszej obróbki
  • uzyskania estetycznego, matowego wykończenia

Zakres prac dobieramy do materiału, stanu elementu oraz oczekiwanego efektu końcowego.

Polerowanie wibrościerne elementów przemysłowych

/ Polerowanie wibrościerne

Polerowanie wibrościerne stosujemy do obróbki elementów, które wymagają wygładzenia, oczyszczenia lub ujednolicenia powierzchni. Proces pozwala poprawić estetykę detalu oraz przygotować go do dalszych etapów obróbki lub wykończenia.

Polerowanie wibrościerne może być wykorzystywane do:

  • wygładzania krawędzi i powierzchni
  • usuwania drobnych nierówności
  • poprawy estetyki elementów
  • przygotowania detali do dalszej obróbki
  • ujednolicenia efektu wizualnego powierzchni.

Zakres procesu dobieramy do materiału, geometrii elementu oraz oczekiwanego efektu końcowego.

/ FAQ

Tampodruk służy do nanoszenia logotypów, symboli, oznaczeń technicznych, numeracji i prostych elementów dekoracyjnych na komponentach przemysłowych. Sprawdza się również na elementach o nieregularnych kształtach.

Przydatne są zdjęcia lub dokumentacja elementu, jego wymiary, rodzaj materiału, liczba sztuk oraz projekt nadruku. Warto również określić oczekiwaną kolorystykę i miejsce nanoszenia oznaczenia.

Piaskowanie jest bardziej intensywnym procesem stosowanym między innymi do usuwania rdzy, starych powłok i silnych zabrudzeń. Szkiełkowanie działa łagodniej i pozwala uzyskać bardziej równomierne, satynowe wykończenie powierzchni.

Taką możliwość oceniamy indywidualnie na podstawie rodzaju materiału, wymiarów elementu oraz oczekiwanego efektu. Piaskowanie może być samodzielną usługą lub etapem przygotowania przed malowaniem.

Szkiełkowanie jest często stosowane przy elementach aluminiowych, ponieważ pozwala oczyścić i ujednolicić powierzchnię. Ostateczny dobór procesu zależy jednak od stopu, stanu elementu i wymaganego efektu.

Tak. Piaskowanie lub szkiełkowanie może stanowić etap przygotowania powierzchni przed malowaniem proszkowym. Metodę dobieramy do materiału, stanu elementu i wymagań dotyczących finalnej powłoki.

Prześlij zdjęcia elementu, podstawowe wymiary, informację o materiale oraz oczekiwanym rezultacie. Na tej podstawie ocenimy możliwość realizacji i zaproponujemy odpowiedni proces.